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铸造铸铁T型槽平台铸件时铁水移载机解决方案，告别危险低效率的浇注作业
铸造铸铁T型槽平台铸件时铁水移载机解决方案，告别危险低效率的浇注作业。目前铸造行业现状，因工作环境差，安全事故发生几率大，造成人才流失严重，人员流动性大；而且铸造生产秩序严、工艺手段要求高，岗位新人容易导致劳动生产质量和效率低下；要想改变现状，必须克服资源、能源、人才和环境问题，高效、安全、优质环保是铸造行业的发展方向，所以，利用高新智能技术，提升铸件质量，安全且自动化程度高，操作人员少，节约人工成本的设备是急需的。
汇聚自动化与某汽车公司签署的铸造铁水移载机项目，实现铁水的自动接取、运送、倾倒、返回作业，铁水自动化搬运系统，彻底改变了传统的作业模式，自动无人操作，24小时三班制连续生产，防范安全事故的发生，的降本提效。
自动化工作流程：
1、OMV铁水自动转运车行驶到指定电炉下方，等待接铁水，可满足前进、后退、自转、横移、任意角度等全方位移动，定位精度±10mm；
2、接完铁水，自动行驶到扒渣点，举升到合适的高度和角度，具有自动导引（激光SLAM导航）、手动、遥控操作功能；
3、扒渣完成后，OMV铁水自动转运车行驶到浇注机前，将铁水包提升到合适的高度和角度后，开始自动倾倒，倾倒完后，自动返回，OMV铁水自动转运车门架使用专用型材，承受力强，双液压油缸举升，保证举升顺畅，举升力大，倾倒系统采用液压缸+齿轮齿条结构，扭矩大，覆盖件使用金属结构冲压、不惧高温。核心优势对比：
操作对比：
普通搬运方式：在炉前承接铁水后，再通过行车或人工叉车方式运送铁水包到浇注区，铁水包在运输过程中，易晃动，必须采用辅助设备进行固定防止晃动，以便安全作业，且需要2-3名员工进行操作，费时费力。
OMV铁水自动搬运：从接铁水开始，到倾倒完成后重新返回炉口下方，开始下一循环接铁水，全程无需人工操作，采用激光导航，无线通讯系统，可自动接取、运送、倾倒、返回作业。
安全对比：
在浇注过程中，一桶铁水往往需要浇注多个产品，铁水桶逐个浇口浇注，翻转铁水桶并控制铁水流量是一件非常困难的事情，操作稍有不当，极易产生安全事故。已有多起事故发生，导致人员伤亡。
OMV铁水转运车到达指定浇注点后，可举升到合适的高度和角度，自动倾倒铁水，当铁水包里的铁水出现品质问题或其他问题需要倾倒时，可通过?？氐确绞浇谔愕怪练咸蚰?，车身四周设有安全触边、对角设有激光避障传感器，当扫描到障碍物，通过报警、减速、停止三个阶段进行整车防护，安全、省力，有效避免安全事故的发生。
